高壓不銹鋼反應釜的使用管理規定
物理變化的過程結合攪拌裝置會得到更好的效果，高壓不銹鋼反應釜的加熱比較迅速，并且本身特殊的材質也造就了其耐高溫、耐腐蝕性的特質。為了保障設備的安全生產，穩定的產品質量，對不銹鋼反應釜的使用有著較為嚴格的使用管理規定。
1、使用準備
1.1設備檢查內容：目視檢查并確認設備及附件的外觀無異常，各連接處卡子數量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈，各接口依要求 密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時，應先盤動電機，帶動攪拌器轉至少一圈以上，觀察并確認攪拌器轉動時無異常聲響，且不與釜 內件相碰。
1.2 電氣檢查內容：目視檢查并確認攪拌電機外觀完整、接地線接好、電源線完整、攪拌器開關完好、釜蓋與釜體間及減速機、攪拌電機間的靜電接線完好，試驗并確認視孔燈完好。使用易燃易爆物料時，應確認攪拌電機為 防爆電機，并已按防爆要求進行接線和配置防爆開關，否則嚴禁使用。
1.3 潤滑系統檢查內容：目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端 面機密封的油杯內是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統中油量是否充足、減速機內油量是否到達油視窗1/3處、各潤滑系統有無漏油處。
1.4 管線系統檢查內容：檢查各聯接管線上的閥門、管線、管件和保溫層是否完好、有無泄漏處，手動閥門的操作手柄或手輪是否完好，閥門是否處于關閉狀態、閥門的開啟和閉合是否順利，安全閥是否處于關閉狀態，所需用的公用工程是否已準備好。
1.5 儀表系統檢查內容：檢查并確認溫度、液位、壓力及其他儀表的顯示處于正常狀態，相關指示正確。
2、試啟動：點動攪拌器開關，檢查并確認攪拌器運轉方向正確。（如采用外循環強制潤滑系統進行減速機或密封的潤滑，應在啟動攪拌器前啟動外循環裝置。）
3、按工藝要求將物料投入釜內，物料在攪拌狀態下的液面不宜高于反應釜體與釜蓋的法蘭面），啟動攪拌電機，按工藝要求通入加熱，控制溫度、反應時間，同時進行其他相關操作。
高壓不銹鋼反應釜操作注意事項
1、反應釜安裝完畢后，必須經運轉合格，才能投入使用。
2、減速機使用前必須加油，定期換油。
3、加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內，以免損壞設備。
4、對于裝配有機械密封的反應釜，密封部位應保持清潔。
5、出料時如遇釜底堵塞，不應用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕 輕捅開。
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